Werkstück:

Technische Bauteile (nicht spezifiziert)

Aufgabe:

Die Aufgabe war die Entwicklung einer Automatisierungszelle, die den internen Materialfluss von Bauteilen zur Steigerung von Effizienz und Prozesssicherheit optimiert. Die Zelle sollte als flexible Plattform konzipiert sein, in die kundenseitig spezifische Bearbeitungs- oder Montageaufgaben einfach integriert werden können. Ziel war es, manuelle Handgriffe zu minimieren und die Ergonomie für das Personal zu verbessern.

Lösung:

Konteca realisierte eine kompakte Automatisierungszelle, die den gesamten Materialfluss autonom steuert. Ein Roboter entnimmt die Bauteile präzise aus einem Zuführ-Schubladenspeicher, transportiert sie durch die vom Kunden integrierten Prozessschritte und legt die fertigen Teile geordnet in einem zweiten Schubladenspeicher ab. Die intuitive Bedienung über ein Panel und visuelle Anzeigen erleichtert die Bestückung der Trays.

Kundennutzen:

• Effizienter & reproduzierbarer Materialumschlag: Die durchgängige Automatisierung steigert den Durchsatz und die Prozessstabilität.
• Hohe Flexibilität: Die modulare Bauweise erlaubt die einfache Integration kundenspezifischer Prozesse und eine schnelle Anpassung an neue Aufgaben.
• Verbesserte Ergonomie & Sicherheit: Die Reduzierung manueller Eingriffe entlastet die Mitarbeiter und erhöht durch klar getrennte Materialflüsse die Prozesssicherheit.
• Platzsparende Integration: Dank der kompakten Konstruktion lässt sich die Zelle optimal in bestehende Produktionsumgebungen einfügen.