Teilautomatisierte Handarbeitsplätze – Montage- und Prüfanlage für einen Frischluftgrill

Montieren, Prüfen, Kennzeichnen – Teilautomatisierte Montage von Lamellenpaketen u. Gehäuse zu einem Frischluftgrill, Qualitätskontrolle mit EOL-Prüfstation

Werkstück:	Frischluftgrill bestehend aus Gehäuseteilen, Lamellen und weiteren Bauteilen
Aufgabe:	An mehreren, aufeinanderfolgenden Arbeitsstationen soll eine teilautomatisierte Montage von Frischluftgrills für Kfz mit abschließender Qualitätskontrolle durchgeführt werden.
Lösung:	Drei teilautomatisierte Arbeitsstationen und eine abschließende Prüfstation wurden zu einer Montagelinie verbunden. Arbeitsplatz 1 besteht aus zwei Stationen mit Schutzhauben, zur teilautomatisierten Montage verschiedener O-Lamellen. An beiden Stationen kann unabhängig voneinander montiert werden. Am Arbeitsplatz 2 werden die Bauteile in Schubladen eingelegt. Nach dem einschieben wird die Schublade für den weiteren Prozess gesichert. Ein Stanzwerkzeug trennt den Anguss der H-Lamellen ab. Ein Scara-Roboter nimmt die H-Lamellen aus dem Werkzeug und legt Sie in eine Montagevorrichtung ein. Hier wird das Lamellenpaket montiert und durch den Roboter ausgeworfen. Arbeitsplatz 3 ist ein reiner Handarbeitsplatz, an dem die Lammellenpakete in das Gehäuse eingepresst werden. Die Einlegepositionen sind auch hier überwacht. In einer abschließenden EOL-Prüfstation erfolgt eine Funktions- und Vollständigkeitskontrolle der verbauten Komponenten, i.O.-Teile erhalten ein Label.
Kundennutzen:	Teilautomatisierung mit hoher Funktionalität und Prozesssicherheit Ergonomische Bedienung, Gestaltung nach dem Poka-Yoke-Prinzip und hohe Sicherheitsstandards Signalleuchten zur Anzeige korrekt eingelegter Bauteile Kurze Amortisationszeit durch individuell angepassten Automatisierungsgrad Integrierte Qualitätskontrolle durch EOL-Prüfstation

Werkstück:

Frischluftgrill bestehend aus Gehäuseteilen, Lamellen und weiteren Bauteilen

Aufgabe:

An mehreren, aufeinanderfolgenden Arbeitsstationen soll eine teilautomatisierte Montage von Frischluftgrills für Kfz mit abschließender Qualitätskontrolle durchgeführt werden.

Lösung:

Drei teilautomatisierte Arbeitsstationen und eine abschließende Prüfstation wurden zu einer Montagelinie verbunden.

Arbeitsplatz 1 besteht aus zwei Stationen mit Schutzhauben, zur teilautomatisierten Montage verschiedener O-Lamellen. An beiden Stationen kann unabhängig voneinander montiert werden.

Am Arbeitsplatz 2 werden die Bauteile in Schubladen eingelegt. Nach dem einschieben wird die Schublade für den weiteren Prozess gesichert. Ein Stanzwerkzeug trennt den Anguss der H-Lamellen ab. Ein Scara-Roboter nimmt die H-Lamellen aus dem Werkzeug und legt Sie in eine Montagevorrichtung ein. Hier wird das Lamellenpaket montiert und durch den Roboter ausgeworfen.

Arbeitsplatz 3 ist ein reiner Handarbeitsplatz, an dem die Lammellenpakete in das Gehäuse eingepresst werden. Die Einlegepositionen sind auch hier überwacht.

In einer abschließenden EOL-Prüfstation erfolgt eine Funktions- und Vollständigkeitskontrolle der verbauten Komponenten, i.O.-Teile erhalten ein Label.

Kundennutzen:

Teilautomatisierung mit hoher Funktionalität und Prozesssicherheit
Ergonomische Bedienung, Gestaltung nach dem Poka-Yoke-Prinzip und hohe Sicherheitsstandards
Signalleuchten zur Anzeige korrekt eingelegter Bauteile
Kurze Amortisationszeit durch individuell angepassten Automatisierungsgrad
Integrierte Qualitätskontrolle durch EOL-Prüfstation